广西油罐清洗电话

一般来讲，在下述情况下要进行油罐清洗：新建油罐装油之前；换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时；需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时；在装油时间较长，罐内较脏时要清洗。由于每次洗罐的目的不同，对洗罐的具体要求也不同。如换装油料时，要求清洗干净即可；焊接油罐时，对油蒸气的清除则要求很严，因此需区别对待。油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅易燃、易爆，而且有毒。因此，洗罐时，必须严格遵守下列安全规定。打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。

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油罐清洗方式大概有三种，人工物理清洗，化学清洗，机械清洗。所谓人工物理清洗，是说用原始的方式，用人力对油罐进行擦拭清洗。施工人员穿戴好防护用品，进入罐体，进行擦拭作业。这种办法危险性比较大，效率较慢，随着对油罐清洗服务行业的规范，这种清洗方法已经在被逐渐淘汰。化学清洗，指的是用酸类等化学品对油罐内的残余介质和油污进行反应后，再用清水冲洗。这种方法危险性比较大，化学品对施工人员以及油罐都有潜在的化学腐蚀危害性，对施工人员的专业技术要求比较高，没有足够的施工经验不建议进行这种清洗操作。

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油罐清洗方法 一：将油罐内注水，并将水内加入20％v的碱性溶液搅拌均匀。二：将储罐封闭如关闭出口阀门，罐顶呼吸阀及取样口，在进口处通入蒸汽，气量保证2－3kg,并连续蒸罐12小时。三：罐外观察，温度的变化不超过50℃。用手触摸微烫。四：蒸罐后打开人孔及罐顶口，将水放净。静止2－4小时并做防暴分析，合格后，人进入用锯末子倒入罐内用苕束将渣质清理干净，质量化验合格后封罐申请后运行。 油罐清洗时要强制排风,消除有毒有害气体和易燃易爆气体的危害。采用测氧仪和测爆仪检测有害气体和易燃易爆气体（如硫化氢、一氧化碳等），避免安全事故发生。油罐清洗时发生人身伤亡和其他消防事故屡见不鲜，应十分重视。　

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验收标准：无油污、油泥。罐底部及加热管道外部清洗后洁净率达到95%以上，以露出原材为准表面。油罐至码头管道内壁不存有重油及杂质但不包括管内的重油颜色彻底清除（以现清洗重油油罐内壁做参照）。清洗步骤：1、实施作业前做好所有准备工作。如：现场设立警示等。2、施工人员着劳保用品。3、排出罐内底油。4、对油气进行置换排出、通风。5、检测罐内的油气浓度是否在安全范围内。6、进油罐前对油罐实施清洗。7、清洗后按清洗油罐标准进行验收。

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施工前清洗：1、首先切断拆除油罐与相邻油罐及进出油管道的联接，使拆除油罐和其它油罐脱离，然后关闭外围所有设施的电源。2、在清洗前应将残存油品全部清出或倒入其它油罐内贮存，油品清出后将储罐注满水让漂浮在水面的残留油污用油泵抽至指定沟槽，然后将罐内的水全部排放。3、排水后应立即打开油罐上能够打开的入孔、测量孔、采光孔等盖板，拆下罐壁的阀门等进行自然通风。打开孔盖及拆卸设备时应防止撞击，以防打出火花引起油气爆炸。